-
ඉහළ දුස්ස්රාවීතා ද්රව්ය පෙරීම සඳහා පොලිමර් ඉටිපන්දම් පෙරහන උණු කරන්න
උණු කරන පොලිමර් ඉටිපන්දම් පෙරහන යනු පොලිමර් දියවීම පෙරීම සඳහා රසායනික තන්තු කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන තීරණාත්මක සංරචකයකි.පොලිමර් උණු කිරීම යනු පොලියෙස්ටර්, නයිලෝන් සහ ඇක්‍රිලික් වැනි විවිධ වර්ගයේ රසායනික තන්තු නිපදවීමට භාවිතා කරන කෘතිම බහු අවයවකවල උණු කළ ආකාරයයි.
දියවන පෙරහන මූලද්‍රව්‍යයේ ප්‍රධාන අරමුණ වන්නේ එය තවදුරටත් තන්තු බවට සැකසීමට පෙර පොලිමර් දියවීමෙන් ඝන අංශු සහ දූෂක වැනි අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමයි.මෙම අපද්රව්ය අවසාන රසායනික තන්තු වල ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකි අතර අසමානතාවය, දෝෂ සහ යාන්ත්‍රික ගුණ අඩු වීම වැනි නිෂ්පාදන ගැටළු ඇති කරයි.
දියවන පෙරහන මූලද්‍රව්‍යය නිස්සාරණ රේඛාවේ ස්ථාපනය කර ඇති අතර එහිදී අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා පොලිමර් දියවීම පෙරණය හරහා බල කෙරේ.ෆිල්ටර් කරන ලද පොලිමර් දියවීම පසුව භ්‍රමණය වන ක්‍රියාවලියට යයි, එහිදී එය අඛණ්ඩ සූතිකා හෝ ප්‍රධාන තන්තු බවට ඝණීකරනය වේ.
රසායනික තන්තු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අඛණ්ඩ හා කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා දියවන පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම වැදගත් වේ.මෙය නිෂ්පාදන අක්රිය වීම වළක්වා ගැනීමටත්, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීමටත්, පෙරීමේ උපකරණවල කල්පැවැත්ම සහතික කිරීමටත් උපකාරී වේ. -
ලෝහ මාධ්යයේ මල නොබැඳෙන වානේ තෙල් පෙරහන
තෙල් පෙරීම යනු තෙල්වල ඇති අපද්රව්ය සහ අපවිත්‍ර ද්රව්ය ඉවත් කර නැවත භාවිතා කිරීමට හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට ඉඩ සලසන ක්‍රියාවලියයි.එය මෝටර් රථ, නිෂ්පාදන සහ බලශක්ති උත්පාදනය වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
තෙල් පෙරීමේ ක්රම කිහිපයක් තිබේ, ඒවා අතර:
යාන්ත්‍රික පෙරීම: මෙම ක්‍රමය තෙල්වල ඝන අංශු භෞතිකව උගුලට හසු කර ඉවත් කිරීමට කඩදාසි, රෙදි හෝ දැලක් වැනි ද්‍රව්‍යවලින් සාදන ලද පෙරහන් භාවිතා කරයි.
කේන්ද්‍රාපසාරී පෙරීම: මෙම ක්‍රියාවලියේදී, කේන්ද්‍රාපසාරී බලයෙන් තෙල්වලින් බර අංශු වෙන් කරන අධිවේගී භ්‍රමණයක් නිර්මාණය කරමින්, කේන්ද්‍රාපසාරී තුළ තෙල් වේගයෙන් කැරකෙයි.
රික්ත විජලනය: මෙම ක්‍රමයට රික්තයකට තෙල් නිරාවරණය කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ජලයේ තාපාංකය අඩු කර එය වාෂ්ප වීමට හේතු වේ.මෙය තෙල්වලින් ජලය සහ තෙතමනය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.
තෙල් ලිහිසි කිරීම මත රඳා පවතින උපකරණවල කාර්ය සාධනය සහ ආයු කාලය පවත්වා ගැනීම සඳහා තෙල් පෙරීම වැදගත් වේ.එය රොන්මඩ හා තැන්පතු ගොඩ නැගීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ, තෙල් දුස්ස්රාවීතාවය සහ තාප ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කරයි, සහ තීරනාත්මක සංරචක ඇඳීමෙන් හා හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි. -
ලෝහ මාධ්යයේ මල නොබැඳෙන වානේ ගෑස් පෙරහන
ගෑස් පෙරීමේ පරමාර්ථය වන්නේ වායුවේ ගුණාත්මක භාවය පිරිහීමට හෝ එය භාවිතා කරන උපකරණවල හෝ ක්‍රියාවලීන්ගේ කාර්යක්ෂමතාවයට හා ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපාන අංශු, ඝණ, ද්රව සහ අනෙකුත් අපවිත්‍ර ද්රව්ය වලින් පිරිසිදු සහ පිරිසිදු බව සහතික කිරීමයි. තුල.
විශේෂිත අවශ්‍යතා සහ පවතින අපවිත්‍ර ද්රව්ය වර්ග මත පදනම්ව විවිධ ක්රම සහ තාක්ෂණයන් හරහා ගෑස් පෙරීම ලබා ගත හැක.සමහර පොදු තාක්ෂණික ක්රම ඇතුළත් වේ:
අංශු පෙරීම: වායු ප්රවාහයෙන් ඝන අංශු සහ අංශු ද්රව්ය භෞතිකව හසු කර ඉවත් කිරීමට පෙරහන් භාවිතා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.ෆිල්ටර් ෆයිබර්ග්ලාස්, පොලිප්‍රොපිලීන් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ද්රව්ය වලින් සාදා ගත හැකි අතර ඒවා ඉවත් කළ යුතු අංශු ප්‍රමාණය සහ වර්ගය අනුව තෝරා ගනු ලැබේ.
Coalescing Filtration: මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරන්නේ වායූන්ගෙන් දියර බිංදු හෝ මීදුම ඉවත් කිරීමටයි.Coalescing ෆිල්ටර නිර්මාණය කර ඇත්තේ කුඩා ද්රව බිංදු ග්‍රහණය කර ඒවා විශාල ඒවා බවට ඒකාබද්ධ කිරීමට, ඒවා පහසුවෙන් ජලය බැස යාමට හෝ වායු ප්රවාහයෙන් වෙන් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
පෙරීමේ ක්‍රමය සහ විශේෂිත පෙරහන් මාධ්‍ය හෝ තාක්‍ෂණය තෝරා ගැනීම වායු සංයුතිය, ප්‍රවාහ අනුපාතය, පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ අපේක්ෂිත පෙරීමේ මට්ටම වැනි සාධක මත රඳා පවතී. -
මල නොබැඳෙන වානේ ෆිල්ටර් කාට්රිජ්
මල නොබැඳෙන වානේ ෆිල්ටර් කාට්රිජ් යනු දියර හෝ වායුවේ අපද්රව්ය පෙරීමට භාවිතා කරන මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්ය වලින් සාදන ලද පෙරහන් කාට්රිජ් ය.මල නොබැඳෙන වානේ ෆිල්ටර් කාට්රිජ් වලට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, පීඩන ප්‍රතිරෝධය යනාදී වාසි ඇති අතර, කාර්මික ක්ෂේත්‍රයේ ද්රව පෙරීම, ගෑස් පෙරීම, ඝන ද්රව වෙන් කිරීම සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන්හි බහුලව භාවිතා වේ.එය අත්හිටුවන ලද අංශු, අපද්රව්ය, අවසාදිත ආදිය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකි අතර, ද්රවයේ සංශුද්ධතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.මල නොබැඳෙන වානේ ෆිල්ටර් කාට්රිජ් සාමාන්යයෙන් බහු ස්ථර ව්යුහයක් ඇති අතර විවිධ නිරවද්යතාවයන්ගෙන් යුත් පෙරහන් මාධ්යවලින් පිරී ඇත.සත්‍ය අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ ප්‍රමාණය තෝරා ගත හැකිය. මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍යවල කල්පැවැත්ම සහ පහසු පිරිසිදු කිරීම හේතුවෙන්, මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන කාට්රිජ් නැවත නැවතත් භාවිතා කළ හැකි අතර දිගු සේවා කාලයක් ඇත.
මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් කාට්රිජ් රසායනික, ඛනිජ තෙල්, ඖෂධ, ආහාර, බීම, ජල පිරිපහදු සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. -
සින්ටර් වයර් දැල් ඉටිපන්දම් පෙරහන
සින්ටර් කරන ලද කම්බි දැල් පෙරහන එහි විශිෂ්ට පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ අපිරිසිදු රඳවා ගැනීමේ හැකියාව සහ විඛාදනයට සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය.එය තෙල් හා ගෑස්, රසායනික සැකසුම්, ඖෂධ, ආහාර පාන සහ ජල පිරිපහදු වැනි විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
ෆිල්ටරය නිර්මාණය කර ඇත්තේ ද්රව හෝ වායු ධාරාවකින් අපිරිසිදු ද්රව්ය, ඝන ද්රව්ය සහ දූෂක ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහාය.එය විශ්වසනීය සහ ස්ථාවර පෙරීමේ කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙමින් ද්රව සහ වායු පෙරීමේ යෙදුම් දෙකෙහිම භාවිතා කළ හැක.සින්ටර් කරන ලද කම්බි දැල් ෆිල්ටරය උප-මයික්‍රෝන ප්‍රමාණ දක්වා අංශු රඳවා තබා ගැනීමට සමත් වන අතර, සිහින් පෙරීම අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.
සින්ටර් කම්බි දැල් ෆිල්ටර යනු පුළුල් පරාසයක කාර්මික යෙදුම්වල විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් සපයන ඉතා කාර්යක්ෂම සහ විශ්වාසදායක පෙරීමේ විසඳුම් වේ. -
පෙරහන් බාස්කට් සහ කේතුකාකාර පෙරහන
පෙරහන් කූඩයක් යනු ද්රව හෝ වායු වලින් ඝන ද්රව්ය පෙරීම සඳහා භාවිතා කරන උපකරණයකි.එය සාමාන්යයෙන් සමන්විත වන්නේ ද්රව හෝ වායුව හරහා ගලා යාමට ඉඩ දෙන අතරම ඝන ද්රව්ය උගුලට හසු කර ගැනීම සඳහා දැලක් හෝ සිදුරු සහිත ලෝහ වැනි සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍යයක් සහිත බහාලුමක් හෝ කූඩ හැඩැති භාජනයකිනි.
නිෂ්පාදන, තෙල් සහ ගෑස්, ආහාර පාන සහ ජල පිරිපහදු කිරීම ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල පෙරහන් බාස්කට් බහුලව භාවිතා වේ.ද්රව ප්රවාහයෙන් සුන්බුන්, අංශු හෝ දූෂිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ඒවා බොහෝ විට නල මාර්ග හෝ භාජන තුළ ස්ථාපනය කර ඇත.
කේතුකාකාර පෙරහන යනු කේතුකාකාර හැඩයක් ඇති පෙරීමේ උපකරණයකි.එය විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ද්රව හෝ වායූන් පෙරීමට සහ ඒවායින් අපද්රව්ය හෝ අංශු ඉවත් කිරීමට ය.
ෆිල්ටරයේ කේතුකාකාර හැඩය වාසිදායක වන්නේ එය කාර්යක්ෂමව පෙරීමට ඉඩ සලසන අතර තරලය සමඟ සම්බන්ධ වීමට ඇති මතුපිට ප්රදේශය උපරිම කරයි.මෙම සැලසුම මඟින් පෙරන ලද තරලය හරහා යාමට ඉඩ සලසන අතරම අංශු ඵලදායි ලෙස හසුකර ගැනීම හෝ රඳවා ගැනීම ප්‍රවර්ධනය කරයි. -
පොලිමර් පටල පෙරීම සඳහා පත්ර තැටි පෙරහන්
පොලිමර් චිත්‍රපට ඒවායේ ගුණාංග නිසා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති අතර ඒවා ඇසුරුම්, ඉලෙක්ට්‍රොනික, මෝටර් රථ සහ ජෛව වෛද්‍ය වැනි කර්මාන්තවල ආරක්ෂිත ආලේපන, බාධක ස්ථර, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග ආවරණය කිරීම හෝ නම්‍යශීලී සංදර්ශක සඳහා උපස්ථර ලෙස බහුලව භාවිතා වේ.
බහු අවයවික පටලයක් යනු පොලිමර් ද්‍රව්‍යයකින් සාදන ලද තුනී පත්‍රයක් හෝ ආලේපනයක් ලෙසය.පොලිමර් පටල පෙරීමේදී කොළ තැටි පෙරහන් වල මූලික අරමුණ වන්නේ පටල සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට පෙර පොලිමර් දියවීම හෝ ද්‍රාවණයෙන් අපද්රව්ය, අපවිත්‍ර ද්රව්ය සහ අංශු ඉවත් කිරීමයි.මෙය උසස් තත්ත්වයේ සහ දෝෂ රහිත පොලිමර් පටල නිෂ්පාදනය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
-
පොලිමර් පෙරීම සඳහා ලෝහ කුඩු
නිකල්, ක්‍රෝමියම්, සිලිකන්, මැංගනීස් වැනි විවිධ මූලද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද විවිධ අංශු ප්‍රමාණයන්ගෙන් ලබා ගත හැකි ලෝහ කුඩු, පොලියෙස්ටර් සහ පොලිමයිඩ් නූල් කරකැවීමේ ක්‍රියාවලියේදී පෙරීමේ මාධ්‍යයක් ලෙස ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ රසායනික ස්ථායීතාවයක් ඇත.Futai මල නොබැඳෙන ලෝහ වැලි දඟර වැසීයාම සහ නූල් කැඩීම අවම කිරීම සඳහා උණු කරන ලද බහුඅවයවයෙන් අංශු ඵලදායි ලෙස ග්‍රහණය කර ගැනීමට සහ රඳවා ගැනීමට වැඩි මතුපිට ලක්ෂණ සහිත අමතර අක්‍රමවත් හැඩයක් ඇත.
පොලිමර් පෙරීම සඳහා මල නොබැඳෙන ලෝහ කුඩු තෝරාගැනීමේදී පොලිමර් ද්රව්ය සමඟ ගැළපීම, අපේක්ෂිත අංශු ප්‍රමාණය පරාසය, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ කිසියම් නිශ්චිත රසායනික හෝ පාරිසරික අවශ්‍යතා වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය.
-
ලෝහ මාධ්යයේ ස්පින් පැක් ෆිල්ටරය
ලෝහ මාධ්‍යවල ස්පින් පැක් ෆිල්ටරය යනු විවිධ කර්මාන්තවල, විශේෂයෙන් පොලිමර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතා කරන පෙරහන වර්ගයකි.විසඳුම ඕනෑම උෂ්ණත්වයකදී තෙල්, ගෑස්, ජලය, ග්රීස්, දියර, පොලිමර් හෝ ඕනෑම ආකාරයක ගලා යන විසඳුමක් විය හැකිය.එය සිලින්ඩරාකාර, හතරැස්, හතරැස්, ඕවලාකාර හැඩය හෝ වෙනත් ඕනෑම හැඩයකට කරකැවෙන ලෝහ කම්බි දැලක් හෝ තිරයකින් සමන්විත වේ.මෙම ඇසුරුම් පෙරහන ද්‍රාවණයෙන් අපද්රව්ය සහ අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා පෙරීමේ පද්ධතියේ ස්ථාපනය කර ඇත.ලෝහ මාධ්යය ඉහළ ශක්තියක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි, පෙරහන ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහ පීඩනවලට ඔරොත්තු දීමට ඉඩ සලසයි.
