කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී තෙල් යනු අත්‍යවශ්‍ය සහ වැදගත් අංගයකි.තෙල් පෙරීම වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත:
1. බොරතෙල්
බොරතෙල් යනු විවිධ හයිඩ්‍රොකාබන, සල්ෆයිඩ්, නයිට්‍රජන් සංයෝග ආදිය අඩංගු සංකීර්ණ මිශ්‍රණයක් වන අතර එමඟින් උපකරණ හා පරිසරයට හානි සිදු විය හැකිය.එබැවින් බොරතෙල් පෙරීම අවශ්ය වේ.
බොරතෙල් පෙරීමේ අරමුණ වන්නේ අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම, බොරතෙල්වල සංශුද්ධතාවය වැඩිදියුණු කිරීම සහ පසුව සැකසීමේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීමයි.ඒ අතරම, පෙරන ලද බොරතෙල් මගින් උපකරණවල විඛාදනය සහ ඇඳීම අඩු කර උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
2. පිරිපහදු කළ තෙල්
පිරිපහදු කළ තෙල් නිපදවා සකස් කරනු ලබන්නේ ලිහිසි තෙල්, හයිඩ්‍රොලික් තෙල්, ඉන්ධන තෙල් වැනි බොරතෙල් වලින් ය. මෙම තෙල් භාවිතයේදී දූෂිත විය හැකි අතර, උපකරණ දිරාපත් වීමට හා අසමත් වීමට හේතු වේ.
තෙල්වල පෙරීමට අවශ්ය අන්තර්ගතයට ප්‍රධාන වශයෙන් අත්හිටවූ ඝන ද්රව්ය, අංශු ද්රව්ය, ලෝහ කුඩු, හානිකර රසායනික ද්රව්ය, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් යනාදිය ඇතුළත් වේ. මෙම අපද්රව්ය උපකරණවල ලිහිසි කිරීමේ බලපෑමට බලපායි, උපකරණ පැළඳීම වේගවත් කරයි, සහ පවා ඇති කරයි. උපකරණවල අසාර්ථකත්වය.එබැවින් උපකරණවල සාමාන්ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා තෙල් පෙරීම වැදගත් මාධ්‍යයක් බවට පත්ව ඇත
තෙල් පෙරීමේ මූලධර්මය ප්‍රධාන වශයෙන් තෙල්වල ඇති අපද්රව්ය, අංශු ද්රව්ය සහ ලෝහ කුඩු වැනි අත්හිටවූ ද්රව්ය පෙරහන් මාධ්‍යය හරහා වෙන් කිරීමයි.මෙම ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ පෙරහන් මාධ්‍ය සහ පෙරහන් සැලසුම් තේරීම මතය.සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන පෙරහන් මාධ්‍ය අතරට විවිධ පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ පීඩන ප්රතිරෝධය ඇති ෆිල්ටර් කඩදාසි, ෆිල්ටර් ස්ක්‍රීන්, ෆිල්ටර් කපු යනාදිය ඇතුළත් වේ.
යාන්ත්‍රික පෙරීම, රසායනික පෙරීම සහ ජීව විද්‍යාත්මක පෙරීම ඇතුළු තෙල් පෙරීමේ වර්ග බොහොමයක් තිබේ.යාන්ත්‍රික පෙරීම ප්‍රධාන වශයෙන් තෙල්වල ඇති විශාල අංශු, අපද්රව්ය සහ අනෙකුත් අත්හිටවූ ද්රව්ය පෙරහන් තිරය හෝ පෙරහන් කඩදාසි වැනි පෙරහන් මාධ්‍ය හරහා පෙරීමයි.රසායනික පෙරීම යනු අවශෝෂණය, වර්ෂාපතනය සහ අයන හුවමාරුව වැනි රසායනික ක්රම මගින් තෙල්වල ඇති හානිකර රසායනික ද්රව්ය පෙරීමයි.ජෛව පෙරීම යනු ජීව විද්‍යාත්මක එන්සයිම හෝ සක්‍රිය කාබන් වැනි ජීව විද්‍යාත්මක ද්රව්ය හරහා තෙල්වල ඇති ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් සහ ගන්ධයන් පෙරීමයි.
ප්‍රායෝගික යෙදුම් වලදී, තෙල් පෙරීම විවිධ සේවා කොන්දේසි සහ අවශ්යතා සලකා බැලිය යුතුය.උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ viscosity සහ ඉහළ බරක් තත්ත්වය යටතේ, එය ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සහිත පෙරහන ද්රව්ය තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වේ;අඩු දුස්ස්රාවීතාවය සහ අඩු බරෙහි තත්ත්වය සඳහා, සංශුද්ධතාවයට වැඩි අවධානයක් යොමු කරන පෙරහන ද්රව්ය තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.මීට අමතරව, විවිධ වර්ගයේ තෙල් නිෂ්පාදන සඳහා, සුදුසු පෙරීමේ ක්රම සහ නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීම ද අවශ්ය වේ.
තෙල් පෙරීම පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලීම අවශ්ය වේ:
පෙරීමේ සියුම් බව:සුදුසු පෙරීමේ සියුම් බව තෝරා ගැනීමෙන් තෙල්වල ඇති අපද්රව්ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකි අතර, ඒ සමඟම අධික ලෙස පෙරීම තෙල්වල ගුණාත්මක භාවය අඩුවීමට හේතු නොවේ.
පීඩන ප්රතිරෝධය:තෙල් පෙරීමේ නිෂ්පාදන ඉහළ පීඩන වෙනස යටතේ පෙරීමේ ක්රියාවලියට ඔරොත්තු දීමට ප්රමාණවත් පීඩන ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය.
රසායනික අනුකූලතාව:තෙල්වල විවිධ රසායනික ද්රව්ය අඩංගු වන අතර පෙරීමේ නිෂ්පාදන රසායනික ප්‍රතික්‍රියා හෝ විඛාදනයකින් තොරව මෙම රසායනික ද්රව්ය සමඟ අනුකූල විය යුතුය.
දූෂණ විරෝධී හැකියාව:පෙරීමේ නිෂ්පාදනවලට හොඳ දූෂණ විරෝධී හැකියාවක් තිබිය යුතු අතර එමඟින් තෙල්වල ඇති අපද්රව්ය effectively ලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකි අතර ඒ සමඟම එය අවහිර කිරීම හෝ දූෂණය කිරීම පහසු නොවේ.
නඩත්තු කිරීමේ පහසුව:පෙරහන් නිෂ්පාදන නඩත්තු කිරීමේ පහසුව ද පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ දුෂ්කරතා සහ පිරිවැය ඇතුළුව පෙරහන් තහඩු පිරිසිදු කිරීම ද සැලකිල්ලට ගත යුතු සාධකයකි.
කෙටියෙන් කිවහොත්, කාර්මික නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා තෙල් පෙරීම වැදගත් සම්බන්ධකයකි.සුදුසු තෙල් පෙරීමේ නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීමෙන්, තෙල්වල ඇති අපද්රව්ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකි අතර, තෙල්වල සංශුද්ධතාවය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, පසුව සැකසීමේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සහතික කළ හැකිය.ඒ අතරම, පෙරන ලද තෙල් මගින් උපකරණවල විඛාදනය සහ ඇඳීම අඩු කර උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
අපගේ සමාගම පෙරහන්, පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය, ස්පින් පැක් ෆිල්ටර, ඇසුරුම් තිර, ගෑස්කට්, වයර් දැල් ඩිමිස්ටර්, වයර් දැල් රැලි සහිත ඇසුරුම් යනාදිය වැනි තෙල් පෙරීමේ නිෂ්පාදන සපයයි. මෙම නිෂ්පාදන විවිධ පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය, පීඩන ප්රතිරෝධය සහ සේවා කාලය තෝරා ගත යුතුය. විවිධ සේවා කොන්දේසි සහ අවශ්යතා අනුව.පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව විවිධ පිරිවිතර, ප්‍රමාණ සහ පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් නිෂ්පාදන අපට අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
